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　　高錳鋼襯板在高溫工況下的性能穩(wěn)定性受多重因素影響，其核心特性源于奧氏體組織與加工硬化機(jī)制，但在高溫環(huán)境中存在明顯局限性。

　　高錳鋼襯板經(jīng)水韌處理后形成單一奧氏體組織，常溫下具備優(yōu)良塑性和韌性。在強(qiáng)沖擊或擠壓工況中，其表層會發(fā)生劇烈加工硬化，硬度可提升至HRC45-55，同時心部保持高韌性，這種特性使其在礦山機(jī)械、破碎機(jī)等場景中表現(xiàn)優(yōu)異。然而，當(dāng)溫度超過300℃時，奧氏體組織開始出現(xiàn)金相變化，硬度與耐磨性顯著下降。實(shí)驗(yàn)表明，在200℃以上環(huán)境中，高錳鋼的抗磨性能會因碳化物析出而弱化，若溫度持續(xù)升高至350℃，材料可能因熱應(yīng)力導(dǎo)致微裂紋擴(kuò)展，進(jìn)一步降低結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

　　針對高溫工況，需采取針對性優(yōu)化措施。例如，在鑄造過程中通過覆砂金屬型工藝細(xì)化晶粒，減少碳化物在晶界處的聚集，可提升組織穩(wěn)定性;添加鉻元素形成ZGMn13Cr2等改性材料，能增強(qiáng)高溫硬度與抗回火能力。此外，需嚴(yán)格控制使用溫度范圍，通常建議工作溫度不超過200℃，若需在更高溫度下運(yùn)行，需結(jié)合冷卻系統(tǒng)或改用雙介質(zhì)淬火工藝處理的中合金鋼襯板，其通過形成細(xì)小彌散碳化物實(shí)現(xiàn)高溫強(qiáng)化，可適應(yīng)450℃以下工況。