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影響襯板破碎能力的主要因素有哪些?今天就簡單了解一下。
襯板腔形匹配不當;出料口尺寸不合適;給料不當：破碎腔周圍給料分布不均勻，給料中小于出料口的細粒級物料超過10%;材料特性：材料過硬或過韌;破碎材料的濕度;工況惡劣會加重襯板的磨損。
腔型錯誤的影響
*影響破碎機的生產能力*影響襯板的使用壽命*給礦粒度和級配是否與襯板腔形匹配，將直接影響襯板的使用壽命。給料過大會降低破碎機的通過能力。給料過小會導致襯板上下磨損不均勻，下磨損嚴重，給料口逐漸減少，產量減少。
給礦不正或給礦偏析會導致襯板磨損不均勻，從而影響襯板的使用壽命。
錐形破碎站給料裝置安裝不當或破碎腔內物料過多，會導致給料不均勻、破碎腔內物料堵塞等故障，使破碎襯板單側受力過大，增加礦石對襯板的磨損。
影響物料特性
破碎材料的硬度越高，破碎強度越困難，動態襯板的沖擊載荷越大，使用壽命相應縮短;當材料硬度相同時，進入破碎腔的粒度越大，襯板磨損越嚴重，使用壽命相對縮短。
如果材料的濕度較高，破碎時很容易粘附在襯板表面。時間長了，不僅會降低生產效率，還會腐蝕襯板，降低其使用壽命。因此，對于濕度高(5%以上)的材料，破碎前應采取一定措施降低含水量。
過鐵的影響
異物進入破碎腔(過鐵等)會使襯板變形甚至破裂。
延長襯板的使用壽命
*給料與腔形相匹配
*擠滿給料，連續給料
*控制給料的含水量
*避免過鐵
*經常檢查襯板的磨損情況，判斷襯板是否需要更換
更換襯板檢查
更換圓錐破碎機襯板時，檢查圓錐、調整環、鎖緊螺紋、配重和配重護板的磨損情況。如果磨損嚴重，應及時更換新備件，然后安裝襯板，以減少二次更換和拆卸的時間。襯板安裝后，檢查襯板中心是否對齊，避免運行過程中襯板碰撞，加劇襯板磨損損壞。
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