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　　總的來說，本公司的耐磨材料客戶包括礦山、水泥、建筑和電廠，鋼球的耐磨性能關(guān)系到用戶企業(yè)的成本和效益，目前隨著耐磨鑄造企業(yè)技術(shù)水平的提高，具有高性能、高耐磨性的特性，今天小編將去介紹高鉻球的制造生產(chǎn)要做好的工作。

　　高鉻球是在原化學(xué)成分中加入金、鉻、錳等微量元素，采用無水樹脂砂造型、油淬熱處理等先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)出韌性好、耐磨性高的高性能耐磨鋼球，該產(chǎn)品性能良好，可延長耐磨鋼球的使用壽命，降低耐磨材料企業(yè)的生產(chǎn)成本、人工成本。

　　高鉻球鑄件的鑄造溫度應(yīng)較低，有利于細(xì)小的枝晶和共晶組織，避免因高溫而形成氣孔和表面燒砂，鑄造溫度一般比液相線(1290～1350)高55度左右，輕件一般控制在1380～1420度，壁厚大于100ram的重件控制在1350～1400度。

　　高鉻鑄鐵線收縮率可按1.8%、2%計算，在制造砂型時，冒口尺寸可按碳鋼規(guī)范計算，澆注系統(tǒng)按灰鑄鐵計算，但斷面面積應(yīng)增加200%，選用澆注冒口應(yīng)注意兩個方面：一是保證鑄件的工作質(zhì)量，二是提高鑄件的出品率。