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　　高鉻球與同類型鋼球存在哪些區別

　　高鉻球質量指標鉻含量≥10.0%，碳含量在1.80%-3.20%之間稱為高鉻球，國家標準要求其硬度(HRC)要≥58以上，沖擊值AK≥3.0J/cm2，如果硬度高，要對鉻球進行處理。溫度淬火+回火，如硬度(HRC)在54以下，說明高鉻球未淬火。那么與同類型鋼球存在哪些區別呢?

　　中鉻球的質量指標：鉻含量3.0%～7.0%，碳含量在1.80%～3.20%之間稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0j/cm~2，國標要求鉻球硬度(hrc)要≥47以上。為了保證鋼球的質量，鉻球需要在高溫下回火(以達到消除鑄造應力的目的)。例如，鋼球表面呈深紅色，表明產品已進行了高溫回火處理。如果鋼球表面仍為金屬，則產品無高溫回火處理。

　　低鉻球質量指標：鉻含量0.5%-2.5%，含碳量1.80%-3.20%稱為低鉻球，國家標準要求低鉻球硬度(HRC)要≥45以上，沖擊值AK≥1.5J/cm2，以保證質量。低鉻球也需要經過高溫回火處理(以達到消除鑄造應力的目的)。例如，鋼球的表面呈深紅色，表明產品經過了高溫回火。例如，如果鋼球的表面仍然是金屬的，則產品沒有高溫回火處理。

　　鍛鋼球質量指標：鉻含量0.1%~0.5%(鍛鋼球一般不含鉻)，含碳量1.0%以下，鋼球采用高溫鍛造，部分鍛鋼球表面硬度(HRC)可達到≥56以上(淬火NG層只有15mm左右)，鍛鋼球淬透性差，芯部硬度一般只有30度。通常使用鍛鋼球水淬火處理。

　　由上可見，經過比較，從耐磨性比較程度上看，淬火后高鉻球>中鉻球>低鉻球>鍛鋼球。